Марка сплава ХН35ВТЮ

Общие сведения

Назначение
рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.

Химический состав

Химический элемент %
Бор (B), не более 0.02
Вольфрам (W) 2.8-3.5
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.25
Молибден (Mo), не более 0.3
Марганец (Mn), не более 0.6
Никель (Ni) 33.0-37.0
Титан (Ti) 2.4-3.2
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 14.0-16.0
Аллюминий (Al) 0.7-1.4
Сера (S), не более 0.02

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 1180-1200 °С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1040-1060 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух. 32-55 640 930 6 8 29

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 °С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух.
20 690-900 880-1310 7-22 10-25 24-83
400 690-810 880-1160 11-12 12-16  
500 690-830 880-1130 5-16 6-24  
600 680-810 880-1080 12-14 12-18  
700 690-810 720-950 5-15 8-23 54-59
800 590-690 670-730 13-15 22-28 49-59
850 320-340 350-370 19-21 46-48  
900 200-235 205-345 20-23 50-60  
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух.
20 600-823 1030-1220 11-22 14-29 34-69
550 590-755 980-1030 12-16 17-28 59-64
600 590-755 980 13 26 59
700 590-774 720-900 6-15 10-23 54-59
Пруток диаметром 45 мм. Закалка 1180 °С, 5 ч. воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 740 °С, 20 ч, охлаждение на воздухе.
20 780 1210 16 23 20
400 690 1030 8 14 29
500 630 970 8 18 39
600 660 940 9 24 34
700 590-640 730-780 11-15 18-25 49
800 400 440 23 31  
Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух (образцы тангенциальные) [180]
20 590-710 1090-1170 16-20 19-32 54-73
450   940-1060 12-17 19-29  
550   940-1010 12-16 26-32  
700 590-680 740-810 16-18 22  
750 590-670 660-710 9-15 18-22  
Закалка 1050 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
20 710-720 1210-1220 24-32 44 146-165
-20 680 1220-1250 23-30 39-40 148-162
-40 710-750 1270-1300 30-33 44-48 147-185
-60 720-740 1190-1270 30-32 44-48 158
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. [81]
800 610 630 7 12  
900 220 220 43 92  
1000 99 105 82 100  
1100 50 55 81 100  
1200 34 37 26 40  

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Закалка 1180 °С, 5 ч, воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 750 °С, 20 ч.
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С 740 1090 9 9 34 310
Тепловая выдержка 6000 ч, 700 °С 660 930 5 5 12 300
Тепловая выдержка 100 ч, 750 °С 670 1080 10 10 26 300
Тепловая выдержка 6000 ч, 750 °С 660 850 4 4 12 310
Тепловая выдержка 10000 ч, 750 °С 550 830 5 6   280

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1110, конца 900. Сечения до 450 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость трудносвариваемая. Способ сварки - РДС электродами ЦТ-22. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В термообработанном состоянии при НВ 340-364 и s B = 930 МПа K u тв.спл. = 0,15, K u б.ст. = 0,10.

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки НВ
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1050 С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 С, 16 ч, воздух. 302-354

Предел выносливости

s -1 , МПа n
304 1Е+7
392 1Е+7

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 214 206 198 195 189 181 170 163 148  
Плотность, pn, кг/см3 8040                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 13 16 18 19 21 23 25 26 28 29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 992                  
Температура испытания, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.7 14.1 15.0 15.4 15.8 16.0 16.6 16.8 18.4  

В компании Ростметком Вы можете приобрести металлопрокат в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Ставрополе. Подробную информацию Вы можете узнать по телефонам, указанным в контактах.

2013-2015 г. МеталлГрупп — сервисный металлоцентр. Продажа металлопроката в Ростове, Ставрополе, Краснодаре, Сочи.

Политика конфиденциальности и защиты информации