Марка сплава ХН80ТБЮ

Общие сведения

Назначение
крепежные детали, работающий до 700 °С.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.07
Марганец (Mn), не более 1.0
Ниобий (Nb) 1.0-1.5
Титан (Ti) 1.8-2.3
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 15.0-18.0
Железо (Fe), не более 3.0
Аллюминий (Al) 0.5-1.0
Сера (S), не более 0.012

Механические свойства

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 1100 °С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе [181]
20 640 1030 24-30 28-35 98
500 600 980 26 26  
600 590 810 11    
650 540 690-730 7-12 10-15 98
700 490 670 7 6 118
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. [81]
900   570   97  
950   410 77 96  
1000   295 78 96  
1100   165 84 98  
1150   120 100 100  

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, воздух. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48 ч, воздух.
Без выдержки 640 930 18 22 69 217-255
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С 770 1180 22 29 73  
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С 800 1200 19 23 49  
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С 440 920 33 42 108  
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С 440 920 24 32 59  
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С 690 1050 21 31    
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С 560 850 5 13    
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С 360 590 16 18    
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С 320 570 16 20    

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, воздух. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48 ч, воздух.
Без выдержки   640 930 18 22
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С   770 1180 22 29
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С   800 1200 19 23
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С   440 920 33 42
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С   440 920 24 32
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С 500 690 1050 21 31
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С 600 560 850 5 13
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С 700 360 590 16 18
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С 700 320 570 16 20

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе
Свариваемость трудносвариваемая. Способ сварки - РДС.
Обрабатываемость резанием В термообработанном состоянии при НВ 165 и s B = 730 МПа K u тв.спл. = 0,20, K u б.ст. = 0,15.

Жаростойкость

Среда Температура, °С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Воздух 700 10000 0,001 1
Воздух 800   0,007 3
Воздух 850   0,013 4

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 220 217 211 206 200 193 184 174    
Плотность, pn, кг/см3 8300     8210 8170 8130 8090 8040 7990  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   13 16 18 20 22 24 26 29  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   1170 1180 1190 1200 1220 1230 1240    
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 13.3 13.5 13.8 14.2 14.5 14.9 15.5 16.2 16.7 17.2

В компании Ростметком Вы можете приобрести металлопрокат в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Ставрополе. Подробную информацию Вы можете узнать по телефонам, указанным в контактах.

2013-2015 г. МеталлГрупп — сервисный металлоцентр. Продажа металлопроката в Ростове, Ставрополе, Краснодаре, Сочи.

Политика конфиденциальности и защиты информации